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    匠心工藝、品質優良、售后完善、值得信賴

    砂石廠破碎機除塵器
    時間:2021-09-01 10:02 點擊:
    砂石廠破碎機除塵器、振動篩除塵器均選用PPC氣箱脈沖除塵器,結構簡單,調試、維修方便,價格便宜,可以實現不停機檢修、換袋。

    根據砂石廠生產線的生產設備、運行工藝及我公司多 年的環保除塵經驗,為砂石廠的除塵采用破碎機除塵器設備和振動篩除塵器設備。破碎機采用全密閉形式,同時開設檢修門方便檢修,抽風管道焊接在密閉罩上,同時連接到主機。振動篩因為整個為敞開式,整體抽風表困難,耗費很大,因此采用局部密閉罩形式,將振動篩進料和卸料口局部密閉起來,采用大風量風機進行抽風。砂石廠破碎機除塵器、振動篩除塵器、均選用PPC氣箱脈沖除塵器。

    砂石廠除塵器的工作原理詳細說明:

    當含塵氣體由進風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體則由濾袋部進入箱體,再由閥板孔、出風口排入大氣中,達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增 高,當阻力增到預先設定值(1200~1500Pa)時,清灰控制器發生信號,首先提升閥將閥板孔關閉,以切斷過濾氣流,停止過濾,然后電磁脈沖閥打開,以極 短的時間(0.1秒左右)向箱體噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體迅 速膨脹,涌入濾袋部,使濾袋產生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被清 除下來掉入灰斗,清灰完畢后,提升閥再次打開,除塵器又進入過濾工作狀態。

    上述的工作原理所表示的僅是一個室的情況,實際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個室多排濾袋組成的,清灰時,各室分別按順序進行,這就是分室離線清灰,其優點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾,實現了長期連續作業。一個室從清灰開始到結束,稱為一個清灰過程,清灰過程一般3~10秒,從第 一個室的清灰結束,到第 二個室的清灰開始,稱為清灰間隔,清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數、選型的大小等,短則幾十秒鐘,長則幾分鐘甚至更長時間,清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種,所謂集中清灰間隔是指從第 一室清灰開始到最 后一個室清灰結束以后,所有室進入過濾狀態,直至下一次清灰開始;而均勻清灰間隔則在最 后一個室清灰結束以后,仍以間隔相同的時間啟動第 一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續不斷的。從第 一室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔,稱為清灰周期,清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。

    上述清灰動作均由進 口西門子PLC全自動控制,清灰控制器有定時式和定壓阻二種。定時式是根據除塵器阻力的變化情況,預置一個清灰間隔時間,除塵器按固定預置時間進行清灰,這種控制器結構簡單,調試、維修方便,價格便宜,適用于工況條件比較穩定的場合。定阻式是在控制器部設置一個壓力轉換開關,通過設在除塵器上的測壓孔測定除塵器的運行阻力,當達到清灰阻力時,壓力轉換開關便送出信號,啟動清灰控制器進行清灰。

    砂石廠破碎機除塵器的結構特點:

    1、除塵設備進出風口均設有調節閥門,可以實現不停機檢修、換袋。

    2、主體設備采用螺栓連接,不但可以方便運輸、安裝,而且在一個工地完成工作后可以方便的轉移到另一個工地繼續工作,而不會被廢棄。

    3、變過去通風一個專 業完成設計為通風、鋼結構、焊接、機械、電氣等多個專 業人員聯合設計及監理,集中各專 業的優勢于除塵器設計上,使整體結構合理,不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理,而且每個桿件、支撐都在較好的受力條件下工作,并充分考慮了活動荷載和地震裂度,使整體設計能夠滿足工況需要。





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